一、工程概況

變電所高壓開關柜改造電氣設備交接試驗主要電氣調試工作有：6kV高壓開關柜22臺（其中我方調試14臺），6kV高壓電纜2組，6kV高壓電機4臺，400V低壓電機6臺。其中高壓開關柜內元器件主要有:微機繼電保護裝置,微機繼電保護備自投裝置,智能操作裝置，消諧、消弧裝置，PT并列裝置，真空斷路器,電流、電壓互感器，零序電流互感器，氧化鋅避雷器,接地刀裝置,帶電顯示裝置,中間繼電器等；低壓電機配電柜內元器件主要有:低壓斷路器，接觸器，熱繼電器，中間繼電器，變頻器，電流互感器，多功能表等。

本工程6kV配電系統采用微機自動化系統，該系統由主站、通訊管理機、子站等構成，每臺微機繼電保護裝置（子站）都安裝在6kV高壓開關柜上，除獨立完成保護、測量、控制和事故記錄等多種功能外，還將情報整理以備管理機收集，主站（后機臺監視系統）可取代傳統的中央控制信號系統，它通過接收來自通訊管理機的信息，匯集變電站內用電部分的種類信息并對它進行控制，主站與通訊管理機之間用光纖連接，通訊管理機除完成對下（掛）各子站的管理，采集和控制（接收主站發出的命令）外，還可完成通訊規約的轉換。

6kV電氣設備，電氣設備依據標準和規程進行交接試驗和調試，繼電保護校驗依據繼電保護裝置校驗規程、業主提供整定值進行整定和校驗。

二、電氣設備試驗、調試的標準及依據

施工設計圖紙

設備廠家提供的說明書，技術文件；

GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996標準；

設計，業主提供整定值及具體要求。

三、調試程序、內容及技術要求

6kV高壓開關柜（真空斷路器）

采用數字式兆歐表,測量整體絕緣電阻,應參照制造廠的規定;測量絕緣拉桿的絕緣電阻值，在常溫下絕緣電阻值不應低于1200MΩ。

測量每相導電回路的電阻值，采用采用微歐姆計法測量，電阻值應符合產品技術條件的規定。

采用交流試驗變壓器對真空斷路器進行交流耐壓試驗，狀態應在合閘及分閘狀態下進行。合閘狀態耐壓值為32kV/min，分閘狀態斷口交流耐壓值為32kV/min;當在分閘狀態下進行時,試驗時不應發生貫穿性放電。

用開關特性測試儀測量斷路器分、合閘時間；測量分、合閘的同期性；這些應在斷路器額定操作電壓下進行，實測值應符合產品技術條件的規定。

用開關特性測試儀測量斷路器合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，實測值不應大于2ms。

用500V兆歐表及高精度萬用表測量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻；絕緣電阻不應低于10MΩ，直流電阻與產品出廠值相比應無明顯差別。

斷路器操動機構試驗，在額定操作電壓下，每次操作斷路器均應正確、可靠地動作，操作次數不小于三次；直流分閘電磁鐵在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65％時，應可靠分閘。

電流互感器（6kV、）

外觀檢查應無破損現象。

用2500V兆歐表測量6kV電流互感器一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。絕緣電阻值不宜低于1000MΩ。

繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗值（24kV/min）。

用互感器特性測試儀對互感器進行勵磁特性曲線試驗，試驗實值與產品出廠值相比無明顯差別。

用互感器特性測試儀檢查電流互感器比差、角差，應與制造廠名牌值相符，且誤差在規定范圍內。

采用直流感應法對電流互感器引出線進行極性檢查，必須符合設計要求，并和銘牌、標志相符。

繞組直流電阻測量，同型號、同規格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值的差異不宜大于10％

電流互感器，采用互感器特性測試儀檢查電流互感器變比，應符合產品技術要求。

電壓互感器（6kV）

用2500V兆歐表或數字兆歐表，測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。絕緣電阻值不宜低于1000MΩ。

采用互感器組別測試儀檢查電壓互感器的接線組別，應符合產品技術要求。

用雙臂電橋測量電壓互感器的繞組直流電阻值，應符合產品技術條件的規定。

電壓互感器的比差用自動變比測試儀測量，其變比誤差應符合產品技術條件的規定。

空載電流及感應耐壓試驗，采用交直流穩壓電源、電流表、電壓表進行測試。在電壓互感器二次線圈通入額定電壓進行空載測試，其值與同批、同型號之間應無明顯差別。

交流耐壓24kV/min（特別情況可不做此項）

6kV、母線

絕緣電阻檢查；高壓母線采用2500V兆歐表，低壓母線采用1000V兆歐表，測得絕緣電阻值應滿足規范要求。在對母線進行絕緣檢查前，應盡可能斷開與其相連的部件及接線，絕緣子及母線表面應清掃干凈，無灰塵及雜物。母線應分段進行檢查，若測得數據不符合要求，則應進一步分段檢查，直到測得絕緣電阻合格為止。絕緣電阻檢查合格后，應即時放電并恢復拆下的部件和接線。

高壓母線系統應進行交流耐壓試驗,若母線上連接的其它高壓單元件無法拆開，應根據交流耐壓標準Z低的元件對母線進行交流耐壓試驗。試驗設備采用交流試驗變壓器，試驗現場應采取必要的安全防護措施，防止發生危險。試驗結束后，拆開的元器件和接線應即時恢復。

檢查母線相位應與設計一致。

6kV電力電纜

外觀檢查無異常。

采用2500V兆歐表測量各電纜芯線對地和各芯線間的絕緣電阻。每測量完電纜芯線絕緣電阻后，應立即對電纜進行放電。

高壓電纜應進行直流耐壓和泄漏電流的測量。用直流泄漏試驗變壓器對6kV電纜進行直流耐壓試驗和泄漏電流測量，試驗電壓值24kV/15min。試驗時，試驗電壓分為4~6階段均勻升，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。試驗電壓升至規定值后維持15min，其間讀取1min和15min時泄漏電流，測量時應消除雜散電流的影響。電纜的泄漏電流具有下列情況之一，電纜絕緣可能有缺陷，應找出缺陷部位，并予以處理:

1)泄漏電流很不穩定；

2)泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升；

3)泄漏電流隨試驗時間延長有上升現象。

采用萬用表校對法檢查電纜線路兩端相位應一致、并與電網相相符合。

金屬氧化物避雷器；

采用2500V兆歐表測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻，絕緣電阻不應低于1000MΩ。

用直流泄漏試驗變壓器，測量金屬氧化物避雷器直流（1mA）參考電壓值U/1mA，應符合產品技術條件的規定。實測值與制造廠規定值比較，變化不應大于±5%；倍U/1mA直流參考電壓下的泄漏電流值不應大于50uA，或符合產品技術條件下的規定。

檢查底座接地應可靠；

繼電保護校驗

微機繼電保護裝置

外觀檢查微機繼電保護裝置不應有機械和電器上的損傷。

檢查核對保護裝置實際接線與設計是否無誤，裝置工作電源是否正確，接地點正確可靠。

通電前的絕緣檢查應符產品說明要求；

接通電源，讓微機繼電保護裝置自行進行一次自檢，面板上狀態應正確顯示、并符合產品技術說明的要求。

根據設計或業主提供的整定值種類和數據，遵照微機繼電保護裝置操作手冊，通過人工或電腦方式進行種類和數值輸入速寫，同時把各保護值，開入、開出量地址加以確認并固化。

運用微機繼電保護校驗儀，根據設定保護值種類，首先測試保護回路定值，繼電保護裝置應保護動作，裝置保護動作值，應符合設計及產品技術文要求，此時應核對設定開入開出量地址顯示應一致接通或斷開。對于變壓器出線柜要做相應的高溫報警，超溫跳閘試驗，高壓電動機要做與之相關的線圈溫度，軸承溫度，潤滑油溫度，各種與儀表相關的報警和跳閘試驗。

測量值校驗，在測量回路加入模擬量，測量值范圍及精度應符合產品技術要求。

用微機繼電保護校驗儀、三相調壓器在電流回路和電壓回路相應二次側加入模擬量，進行整組試驗。根據設計圖紙和定值進行電源備直投和應急段電源投切試驗，結果應和圖紙相符。PT柜并、分列裝置試驗應按產品說明書進行，也應和圖紙相符。Z后將多臺微機繼電保護裝置與操作總站通過網絡線連接起來，分別在每組微機繼電保護裝置加入各種模擬事故量時，通過網絡將模擬動作信息傳送到微機總站，每一次模擬動作、微機繼電保護裝置及微機操作總站、都可以自動記錄模擬事故類型、時間和動作值，做完每一項試驗再進行一次恢復操作。

中間(信號)繼電器校驗

.1一般性檢查：外殼清潔無灰塵，外殼玻璃應完整嵌連接完好，外殼與底座結合緊密牢固，防塵密封良好，安裝要端正，端子接線牢固可靠；內部清潔無灰塵和油污，可動部分應動作靈活、轉軸的橫向和縱向范圍適當，整定把手應可靠地固定在整定位置，整定螺栓插頭與整定孔的接觸應良好，彈簧應無變形，觸頭的固定應牢固，無折傷或燒損。

.2絕緣檢查：繼電器各線圈對觸點及各觸點間的絕緣電阻應不小于50MΩ，各線圈間不小于10MΩ。

.3線圈的直流電阻的實測值不應超過制造廠的規定值的的±10%，動作電壓不應大于額定電壓的70%，動作電流不應大于額定電流，返回電壓（電流）不小于額定電壓（電流）5%。

.4信號繼電器：動作電流（電壓）和釋放電壓校驗，電流起動其動作電流不大于額定電流，電壓起動其動作電壓不應大于70%額定電壓。

電表

外觀檢查無異常。

不通電時對表進行機械調零。

校驗誤差應符合JJG124-2005規程。

表校驗完畢后，復位（接線）時應緊固。

如是電子表則加入相應電源按照JJG124-2005規程并參照產品技術說明書進行調整及校驗。

低壓斷路器包括空氣開關：

外觀檢查完好，無異常。

操作手柄開合位置應正確，

觸頭在閉合、斷開過程中主觸頭部分與滅弧室的零件不應有卡阻現象。

過流保護的自動開關應按所保護的設備核對電流刻度值。

按設計給定的整定值進行整定。

用500V兆歐表對開關的主回路進行絕緣電阻測量。

如有失壓保護的開關要做失壓保護試驗。

低壓進線和聯絡開關要根據設計圖紙進行相應模擬動作試驗。

熱繼電器

外觀檢查應完好。

拆開線路前，首先做好線路的相色，恢復接線時保證相位與原來一致，壓線堅固。

對過載保護定值進行校驗，動作值是電動機額定電流倍。

以上小于2min（熱態開始）；注Ie**=ID;Ie電動機額定電流：Ie*倍為整定電流值：ID為動作電流值。

以下小于1min（熱態開始）。

6kV、400V交流電動機試驗；

用2500V、500V兆歐表、測量繞組的絕緣電阻，折算至運行溫度時的電阻值6kV不應低于6MΩ。轉子繞組不應低于Ω。1000V及以上的電動機測量的吸收比不應低于，如中性點可拆開的應分相測量。

測量繞組的直流電阻，1000V以上或容量100KW以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應超過其Z小值的2%。中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應超過其Z小值的1%。

用直流試驗變壓器，對6kV定子繞組進行直流耐壓試驗，中性點連線引出端子板上時分相進行。試驗電壓為18kV，在規定的試驗電壓下，各相泄漏電流的差值不應大于Z小值的100%；當Z大泄漏在20uA以下時，各相間應無明顯差別。

采用直流感應法，檢查定子繞組的極性及其連接應正確。

采用交流試驗變壓器，對電動機定子繞組進行交流耐壓試驗，6kV電動機試驗電壓為10kV/min。應無異常。

檢查降壓起動器的接線應正確（400V電動機），當與主回路一起測量絕緣電阻時，絕緣電阻值不應低于Ω（變頻器與電動機接在一起的要拆開測量）。

測量電動機軸承的絕緣電阻，當有油管路連接時，應在油管安裝后，采用1000V兆歐表測量，絕緣電阻值不應低于MΩ。

電動機空載轉動檢查、運行時間為2h，并記錄電動機的空載電流、溫升、振動等情況。

干式電抗器及消弧線圈

測量繞組連同套管的直流電阻。測量應在各分接頭的所有位置上進行；實測值與出廠值的變化規律應一致；三相電抗器繞組直流電阻值相互間差值不應大于三相平均值的2%；電抗器和消弧線圈的直流電阻，與同溫下產品出廠值比較相應變化不應大于2%；

測量繞組連同套管的絕緣電阻。應符合產品技術條件的規定。

6kV干式3電抗器交流耐壓值17kV/min

在額定電壓下，對并聯電抗器連同線路沖擊合閘5次，每次間隔時間為5min，應無異?，F象。

消弧線圈應測量與鐵芯絕緣的各緊固件的絕緣電阻，應符合產品技術條件的規定。

接地電阻值測量

高低壓配電柜間接地網及盤柜、各類電氣設備等均應可靠接地。采用接地電阻測試儀對其接地電阻進行測量，測得的電阻值應滿足設計要求。接地網電阻測量點不得小于3點，且每點測量次數Z少為3次，計算出的平均值乘以季節系數即可認為是該點的接地電阻值。

直流屏檢查與調試

檢查直流屏內，屏與屏之間接線，應正確無松動。

認真核對電池（Ah）量，連接電池時、應確保極性連接正確，電池系統的正極接充電機直流輸出端的正極，電池系統的負極接充電機直流輸出端的負極。（首次充電采用手動充電，充足AH后必須經過10小時率放電再轉入自動充電，充足后才能投入使用）。

通電前應斷開所有斷路器；

1）合上其中一路交流進線開關，充電裝置開始工作（空載運行），并有電壓輸出，此時應檢查充電裝置的工作是否正常，應無任何異常的聲音及充電裝置的故障。

2）合上充電裝置輸出開關，此時控合母均有電壓指示。

3）觀察并測量控合母電壓是否正常。調整轉換開關，檢查控合母電壓是否按指定電壓變化。

4）閃光裝置檢查：控制母線得電后，按住閃光試驗按鈕，閃光指示燈應間斷閃爍松開閃光試驗按鈕，閃光信號消失，表明閃光裝置工作正常。

5）逐個合上合閘輸出和控制輸出開關，對應的指示燈應相應指示。

6）合上電池總開關或蓄電池熔斷器，此時，充電裝置會對蓄電池進行充電，觀察充電電流情況，充電電流值應在限流范圍內。

7）通過以上幾個方面測試、空載試運行正常后再接入電阻性負載運行，加載試運行正常后再投入正常使用。

次線路檢查、二次線路校對。

一次線路應根據設計施工圖紙來進行，檢查應符合設計要求。高低壓主回路（一次主干線），連接螺栓緊固應按規程規定來執行。

二次線路應根據設計施工原理圖來進行，首先檢查原理的正確性，然后按圖調試。二次線路（控制線路）應逐個接點加以緊固。

電動機系統（開停、電流、故障、運行、信號測試）二次線路與DCS系統聯鎖線路校對，根據DCS系統的設計要求，結合電動機起?？刂圃韴D進行校對。

線路校對完了后，應對電動機系統進行模擬動作試驗。

母聯備自投(母聯備自投方案進廠后完善)

四、主要資源計劃

電氣調試的主要資源是調試人員及調試用儀器設備。

1、調試人員安排：根據本工程重要性，本工程設負責人一名，有經驗調試人員兩名。

2、調試用儀器設備：

調試儀器及設備一覽表：

五、工程進度(根據實際情況可以改動，但調試一定要留夠相應時間)

送電

●進場變電所調試●試車及設備試運轉●交工●

六、質量目標及保證措施

為保證本調試工程達到質量優良、無質量責任事故，應采取如下措施：

1、調試人員應持證上崗，嚴禁無證操作。

2、調試儀器設備完好，屬計量器具的應滿足量值傳遞要求并在有效期范圍內。

3、試驗前應對所用儀器、設備熟練了解，在搬運、運輸中應對儀器、設備進行可靠保護。

4、調試人員應熟悉工程圖紙、了解各設備及元件的特性、掌握相應的標準規范。

5、調試時接線應準確無誤，試驗接線應一人接線，另一人檢查后方可進行操作。

6、各項試驗均應嚴格按照電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準進行。

七、安全技術措施及要求

1、調試人員進入現場應穿戴整齊，戴安全帽，佩帶胸卡。

2、對其他人員可能造成觸電危險的試驗區，應由專人看護現場，并在試驗區域掛警示牌。

3、在試驗過程時，嚴禁帶電接線。

4、送電的設備應掛“已送電”標示牌，防止危害人身安全傷害。

5、送電前一定要進行絕緣檢查，合格后方可送電。

八、各種試驗表格目錄

1、電流互感器試驗報告；

2、電流互感器勵磁特性曲線試驗報告；

3、電壓互感器試驗報告；

4、電表試驗報告；

5、接地電阻試驗報告；

6、熱繼電器試驗試驗報告；

7、交流電動機試驗試驗報告；